MES software – onmisbaar voor efficiënte procesautomatisering.
MES SOFTWARE
Industry 4.0 draait om de integratie van machines en productiedata. Binnen die context is MES (Manufacturing Execution System) een onmisbaar onderdeel van efficiënte procesautomatisering. Door regelgeving en door eisen van de retailers worden de eisen die gesteld worden aan de productie van voedingsmiddelen steeds hoger.
Waarom MES software?
Optimale integratie tussen bedrijfs- en productieprocessen
MES software stelt een productiebedrijf in staat de activiteiten in de productie te besturen en te monitoren.
Het is in de basis bedoeld om alle benodigde productie-informatie beschikbaar te maken op de productievloer en vervolgens realtime te meten wat er op de productieorder gebeurt.
Het systeem is gekoppeld met diverse andere systemen en zorgt op deze manier voor verregaande integratie tussen de bedrijfsprocessen en de productieprocessen.
MES software is daardoor het IT platform in de fabriek van waaruit Productie executie, Tracking & Tracing, kwaliteitsbeheer en continuous improvement kan worden geimplementeerd.
Knelpunten in de productie.
Optimale integratie tussen bedrijfs- en productieprocessen
Door regelgeving en door eisen van de retailers worden de eisen die gesteld worden aan de productie van voedingsmiddelen steeds hoger.
Natuurlijk, uw organisatie zal er aan voldoen. Alleen tegen welke kosten? Er is altijd wel een oplossing: extra formulieren, weer een nieuwe spreadsheet of misschien een stand-alone besturings- of registratiesysteem. Maar blijft het beheersbaar?
Hoe voorkomt u dat u bij een volgende nieuwe eis niet vastloopt, hoe zorgt u dat de informatie snel is terug te vinden is, dat uw organisatie “lean” blijft en de kosten laag blijven?
Er komt een punt waarop het noodzakelijk is om naar integrale IT-oplossingen te gaan kijken. Een IT-oplossing die de laatste jaren steeds vaker succesvol wordt toegepast is het Manufacturing Execution System.
De functionaliteiten van een
Manufacturing Execution System.
Een MES applicatie bestaat uit verschillende functionele modules die geconfigureerd worden aan de hand van de behoeften. Deze behoeften (of requirements) zijn als het goed is vastgelegd voordat het MES wordt geïmplementeerd en komen voort uit de Productie ICT strategie
Belangrijke functionaliteiten
Afhandelen van productieorders
Detailplanning van de orders over de verschillende lijnen
Beheer van recepturen, procesinstellingen en werkinstructies
Aansturen van processen, lijnen en machines
Registeren van verbruiken, proces- en kwaliteitsparameters
Aansturen van monstername, analyse en bijsturen van het proces
Uitgebreide batchrapportage
Gedetailleerde Tracking & Tracing
Statische procescontrole (SPC)
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Beheren van (tussen)voorraden
Gebruik van scanners
Aansturen van label- en inkjetprinters
Gebruik van mobile devices, zoals tablets
Rapportage, trendanalyse, datamining
Hier werkt het al.
En bij u?
COOPS
Efficiënte besturing voor mengvoeder
RUBISCO
Proceslijn hoogwaardige inhoudsstoffen
ANAERGIA
Extractielijn organische stoffen
HYDRODYNAMICS
Retrofit in droogdock
ANAERGIA
Extractielijn organische stoffen
Heeft u een vraag
over MES software?
Bij Oostec beantwoorden wij graag al uw vragen over MES software.
Bel ons op 085 401 2333 of gebruik het vragenformulier.