Grip op je bakkerijproces
Centraal, slim en schaalbaar – met OptiMES van Oostec
De moderne industriële bakkerij staat onder druk: marges krimpen, processen zijn te afhankelijk van handmatige handelingen en het overzicht ontbreekt. Met OptiMES van Oostec breng je verandering. Ons Manufacturing Execution System (MES) centraliseert je volledige productielijn – van deegbereiding tot verpakking – en biedt realtime inzicht in elke stap.
Minder verspilling
Constante productkwaliteit
Snellere omsteltijden
Maximale benutting van mensen en machines
Maak jouw productie toekomstbestendig: stabiel, efficiënt en klaar voor schaalvergroting.
Met OptiMES verminder je verspilling, verhoog je de output, borg je constante kwaliteit en gebruik je mensen en machines optimaal. Dat betekent: lagere kosten, snellere omsteltijden en grip op je rendement – dag in, dag uit, ongeacht ploeg of product.
Wat is OptiMES?
OptiMES is een in-huis ontwikkeld IT-platform voor industriële bakkerijen, ontworpen door Oostec. Het verzamelt data van alle machines, koppelt met ERP/WMS en vormt het kloppend hart van een papierloze productieomgeving.
Wat levert het op?
-
Centrale aansturing van de lijn
-
Realtime inzicht in voortgang en prestaties
-
Constante kwaliteit, onafhankelijk van operators
-
Gebruiksvriendelijke interfaces voor snelle inwerking
Drie grote uitdagingen van bakkerijen & onze oplossing
1. Te afhankelijk van handmatige handelingen
Risico’s: kwaliteitsfluctuaties, kwetsbaarheid bij uitval, inefficiënties.
Oplossing: standaardiseren en centraliseren met OptiMES.
-
Centrale aansturing: Alle productieparameters worden automatisch toegepast vanuit het MES, waardoor de hele lijn snel, foutloos en reproduceerbaar werkt.
-
Constante kwaliteit: Recepten worden centraal beheerd, waardoor iedere batch dezelfde standaard haalt, onafhankelijk van de operator.
-
Gebruiksvriendelijk: Intuïtieve interfaces zorgen voor snelle inwerking van nieuw personeel en verhogen de flexibiliteit.
2. Geen totaaloverzicht & lange omsteltijden
Risico’s: verspilling, stilstand, gefragmenteerde aansturing.
Oplossing: centrale regie, automatische dosering, realtime dashboards.
-
Preciese dosering: Automatische receptinvoer voorkomt verspilling en garandeert constante productkwaliteit.
-
Realtime inzicht: Dashboards tonen actuele machinewaarden en kritieke meldingen direct aan de operator.
-
ERP-koppeling: Productieopdrachten worden automatisch ingeladen en foutloos doorgezet naar de lijn.
-
Volledige lijnintegratie: Alle processtappen worden verbonden, waardoor omsteltijden korter zijn en stilstand wordt verminderd.
3. Marges staan onder druk
Risico’s: stijgende grondstofprijzen, hogere kosten, lagere verkoopprijzen.
Oplossing:datagedreven aansturing en optimalisatie via dashboards, ERP/WMS-integratie en slimme planning.
-
Geoptimaliseerde processen: Parameters worden continu aangepast op basis van prestaties en kwaliteitsdata voor maximale efficiëntie.
-
Transparante dashboards: In één oogopslag inzicht in uitval, energieverbruik en machinebezetting voor gerichte optimalisatie.
-
ERP & WMS-integratie: Realtime inzicht in voorraden en batchlocaties.
-
Slimme planning: Receptvergelijking en inzicht in omsteltijden verhogen output, verminderen verspilling en verkorten stilstand.
Wat biedt Oostec?
-
OptiMES systeem: centraal receptuurbeheer, batchlogica en koppeling met ERP
-
Realtime batchbesturing: volg elke batch van grondstof tot verpakking
-
Gebruiksvriendelijke software: – intuïtieve bediening voor operators
-
Proceslogs & dashboards: analyseer prestaties en stuur bij
-
Leveranciersafstemming: volledige integratie van de productielijn
-
Service & support: implementatie, training, updates en optimalisatie
Whitepaper aanvragen:
Grip op je bakkerijproces – centraal, slim en schaalbaar
Vul het formulier in en ontvang de whitepaper per e-mail.
Hier werkt het al.
En bij u?

COOPS
Efficiënte besturing voor mengvoeder

RUBISCO
Proceslijn hoogwaardige inhoudsstoffen

ANAERGIA
Extractielijn organische stoffen

HYDRODYNAMICS
Retrofit in droogdock

ANAERGIA
Extractielijn organische stoffen




